മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ എന്താണ്?

മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ എന്താണ്?

സിന്തറ്റിക് ലെതർ അല്ലെങ്കിൽ കൃത്രിമ തുകൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന മൈക്രോഫൈബർ ലെതർ, സാധാരണയായി പോളിയുറീനിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഒരു തരത്തിലുള്ള സിന്തറ്റിക് വസ്തുക്കളാണ്. യഥാർത്ഥ ലെതറിനുള്ള സമാനമായ രൂപവും വ്യത്യസ്തവുമായ സവിശേഷതകളുണ്ടാകുന്നത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. മൈക്രോഫൈബർ തുകൽ, നാശത്തിലേക്കുള്ള പ്രതിരോധത്തിന് അനുസൃതമായി. യഥാർത്ഥ ലെതറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അത് കൂടുതൽ താങ്ങാനാവുന്നതാണ്, അതിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ താരതമ്യേന പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്.

മൈക്രോഫൈബർ ലെതറിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ, യഥാർത്ഥ ലെതറിന്റെ രൂപത്തെയും ഘടകത്തെയും സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി ഒരു മെറ്റീരിയൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള നിരവധി പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ ഒരു അവലോകനം ഇതാ:

1.പോളിമർ തയ്യാറാക്കൽ: പോളിവിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (പിവിസി) അല്ലെങ്കിൽ പോളിയുറീനെ (പു) പോലുള്ള പോളിമറുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ഈ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്. ഈ പോളിമറുകൾ പെട്രോകെമിക്കലുകളിൽ നിന്നാണ് ഉരുത്തിരിഞ്ഞത്, സിന്തറ്റിക് ലെവറിന്റെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലായി വർത്തിക്കുന്നു.

2. അഡിറ്റീറ്റീവ് മിക്സിംഗ്: സിന്തറ്റിക് ലെവറിന്റെ പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വിവിധ അഡിറ്റീവുകൾ പോളിമർ ബേസിനൊപ്പം കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. പൊതു അഡിറ്റീവുകളിൽ ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്ലാസ്റ്റിയൈസറുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, അൾട്രാവയലറ്റ് എക്സ്പോഷർ, നിറം വരെയുള്ള പിഗ്മെന്റുകൾ, ടെക്സ്ചർ ക്രമീകരിക്കാൻ ഫില്ലറുകൾ, ഫില്ലറുകൾ എന്നിവ തടയുന്നു.

3. കോമ്പൗണ്ടിംഗ്: പോളിമർ മാട്രിക്സിലുടനീളം അഡിറ്റീവുകളുടെ ഏകീകൃത വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പോളിമർ, അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ ഒരു മിശ്രിത പ്രക്രിയയിൽ ഒരുമിച്ച് ചേർത്തു. സ്ഥിരമായ മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ നേടുന്നതിന് ഈ ഘട്ടം നിർണായകമാണ്.

4. എക്സ്ട്രൂഷൻ: സംയുക്ത മെറ്റീരിയൽ ഒരു അറ്റകുറ്റപ്പണിയിൽ നിന്ന് ഭക്ഷണം നൽകി, അവിടെ അത് ഉരുകിപ്പോയി, ഒരു മരിക്കുന്നതിലൂടെ തുടർച്ചയായി നിർബന്ധിതരാകുന്നു, തുടർച്ചയായ ഷീറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സിന്തറ്റിക് ലെതർ മെറ്റീരിയലിന്റെ ബ്ലോക്കുകൾ. എക്സ്ട്രാഷൻ മെറ്റീരിയലിനെ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിനായി തയ്യാറെടുക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.

5. കോട്ടിംഗും എക്സോസിംഗും: നിറം, ഘടന, സംരക്ഷണ ഫിനിഷുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന അധിക ലെയറുകളിൽ ഉൾപ്പെടുത്താൻ അടച്ച മെറ്റീരിയൽ. കോട്ടിംഗ് രീതികൾ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, ആവശ്യമുള്ള സൗന്ദര്യാത്മക, പ്രവർത്തന സവിശേഷതകൾ നേടാൻ റോളർ കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് ഉൾപ്പെടാം. സ്വാഭാവിക ലെതർ ധാന്യങ്ങൾ അനുകരിക്കുന്ന ടെക്സ്ചറുകൾ നൽകാൻ എംബറിംഗ് റോളറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

6. ശനിയും ഡ്രൈനും: കോട്ടിംഗുകൾക്ക് ശേഷം, കോട്ടിംഗുകൾ ദൃ solid മാനേജുചെയ്യുന്നതിനും ബേസ് മെറ്റീരിയലിലേക്ക് ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നതിനും മെറ്റീരിയൽ ചികിത്സിക്കുകയും ഉണക്കൽ പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയരാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉപയോഗിച്ച കോട്ടിംഗുകളുടെ തരം അനുസരിച്ച് ചൂടോ രാസവസ്തുക്കളോ എക്സ്പോഷർ ഉൾപ്പെടുത്താം.

7. ഫിനിഷിംഗ്: ഒരിക്കൽ സുഖപ്പെടുത്തിയെങ്കിൽ, അവിശ്വസനീയമായ ഉപരിതല ഘടനയും രൂപവും നേടുന്നതിന് ട്രിമ്മിംഗ്, ബഫിംഗ്, സാൻഡിംഗ് തുടങ്ങിയ ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമായി. പ്രയോഗിക്കുന്നത് നിർദ്ദിഷ്ട മാനദണ്ഡങ്ങൾ കനം, ശക്തി, രൂപം എന്നിവയ്ക്കായി മെറ്റീരിയൽ കണ്ടുമുട്ടുന്നുണ്ടെന്ന് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പരിശോധന നടത്തുന്നു.

8. കട്ടിംഗും പാക്കേജിംഗും: പൂർത്തിയായ സിന്തറ്റിക് ലെതർ ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് റോളുകളായി, ഷീറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നിർദ്ദിഷ്ട ആകൃതികൾ മുറിക്കുക. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഫർണിച്ചറുകൾ, പാദരക്ഷകൾ, ഫാഷൻ ആക്സസറികൾ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിലേക്കുള്ള വിതരണമാണ് ഇത് പാക്കേജുചെയ്ത് തയ്യാറാക്കുന്നത്.

സ്വാഭാവിക തുകൽ നിന്ന് വൈവിധ്യമാർന്ന ബദൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് സിന്തറ്റിക് ലെതർ പ്രൊഡക്ഷൻ വിപുലമായ മെറ്റീരിയൽ ഇൻഫർപ്പറേഷൻ സയൻസിനെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് മാനുഫലറുകളും ഉപഭോക്താക്കളും ഒരുപോലെ വിവിധ അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഒരുപോലെ ഒരുപോലെ ഒരുപോലെ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു,, ആധുനിക തുണിത്തരങ്ങളുടെയും മെറ്റീരിയലുകളുടെയും എഞ്ചിനീയറിംഗ്.